不定形耐火材料衬里中锚固件的应用
多年来的经验方法是用波纹不锈钢锚固件将不定形耐火材料衬里锚固在壳体上。然而，实际经验已反复表明，在像分解炉、上升烟道以及窑门罩这样一些通常温度在900～1200℃之间的区域，采用金属锚固件锚固衬里的效果很差。这主要可用热梯度来进行解释。每种耐火衬里都形成了部分炉墙并且只从一个方面受热，距热面愈远，则温度愈低。金属锚固件焊在金属壳体上并且通常它们的末端低于热面仅25mm。这意味着锚固件是处在不同的温度环境中，从靠近背衬的500℃左右到接近热面的1000℃，并且因此有难以控制的膨胀。套在锚固件端部的塑料套在使用时会被烧掉，以期能保证无约束的纵向膨胀，但这也是不可控制的。这种缺乏控制的膨胀就会使衬里中产生裂纹。而且，耐火衬里的初期膨胀和收缩也会对金属锚固区的状况有很大影响。
采用陶瓷锚固件的主要优点之一是它们从热面上去掉了钢件并且提供了更多的与耐火材料体的接触面。这又会提供比大多数金属锚固件更大的锚固力。而且，锚固件也可穿过耐火衬里直到热面，提供额外的锚固范围。其突出优点是金属挂勾处在较低温度中，可通过钢结构散热。陶瓷锚固件必须设计成有一定的可活动量。此活动量必须与衬里的膨胀和收缩相适应。可活动的陶瓷砖必须在浇灌耐火浇注料之前固定在已充分延伸的位置。这可用在挂勾和陶瓷块之间塞木楔的办法来实现。当开始升温时，木楔就被烧掉，在陶瓷砖和挂勾之间就会有活动的自由度。金属部分（夹子）和壳体之间的焊接必须采用合适的焊条并且要仔细检查。另一种用来保证衬里和陶瓷锚固砖之间稳定性的方法是在金属部分上面复盖CorroTex5009—CorroTex3810。这种表面涂层能耐高温，也能耐酸。它粘附在金属挂勾上并形成一层很硬的陶瓷层。为了避免加热到1，300℃时的开裂和收缩，可使涂层厚度达到2mm，并且这种涂层能耐PH值达到10的碱蚀。这种涂层是不燃的，无毒而且在硬化时仅仅释放出水蒸气。通过保证锚固件之间的间距不太大，可明显地延长耐火衬里的寿命。
采用陶瓷锚固件的主要优点之一是它们从热面上去掉了钢件并且提供了更多的与耐火材料体的接触面。这又会提供比大多数金属锚固件更大的锚固力。而且，锚固件也可穿过耐火衬里直到热面，提供额外的锚固范围。其突出优点是金属挂勾处在较低温度中，可通过钢结构散热。陶瓷锚固件必须设计成有一定的可活动量。此活动量必须与衬里的膨胀和收缩相适应。可活动的陶瓷砖必须在浇灌耐火浇注料之前固定在已充分延伸的位置。这可用在挂勾和陶瓷块之间塞木楔的办法来实现。当开始升温时，木楔就被烧掉，在陶瓷砖和挂勾之间就会有活动的自由度。金属部分（夹子）和壳体之间的焊接必须采用合适的焊条并且要仔细检查。另一种用来保证衬里和陶瓷锚固砖之间稳定性的方法是在金属部分上面复盖CorroTex5009—CorroTex3810。这种表面涂层能耐高温，也能耐酸。它粘附在金属挂勾上并形成一层很硬的陶瓷层。为了避免加热到1，300℃时的开裂和收缩，可使涂层厚度达到2mm，并且这种涂层能耐PH值达到10的碱蚀。这种涂层是不燃的，无毒而且在硬化时仅仅释放出水蒸气。通过保证锚固件之间的间距不太大，可明显地延长耐火衬里的寿命。
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